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熔铸锆刚玉砖性能定义及浇铸介绍

编辑:耐火砖???浏览:???时间:2020-05-29


 
熔铸锆刚玉砖俗称白铁砖(电熔锆刚玉耐火砖),也称为刚玉-斜锆石耐火砖制品。主要化学成分Al2O350%~70%、ZrO220%~40%,其余为SiO2。主要矿物组成为斜锆石、刚玉和玻璃相。斜锆石结晶形成砖体骨干,ZrO2熔点高(2715℃)、化学稳定性好,对酸性、碱性介质特别是玻璃液的抗侵蚀能力较强。
电熔锆刚玉砖简介:电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS,是按Al2O3-Zr02-Sio2三元系相图的三个化学成分,依其含量多少顺序排列的,Al2O3 取A,Zr02取Z,Sio2取S,国家标准采用这个缩写,例如33号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS33#,36号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS36#,41号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS41#。电熔锆刚玉砖制成方法电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。电熔锆刚玉砖应用电熔铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合,外加少量NaZO(以碳酸钠的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂,混合均匀,经1800~1900℃熔化后浇铸成型,可制得含 zr02)33%的熔铸砖。在此基础上,采用部分脱硅锆英石砂作原料,可制得含ZrO236%~41%的熔铸砖。 googangyuzhuan 锆刚玉砖(z irconia- eorundumrefraetory brick)利用工业氧化 铝粉和精选锆英石砂为原 料,制成的ZrOZ含量为 33%~45%的耐火制品。铅刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。
电熔锆刚玉砖的浇铸温度及浇铸方法 
电熔锆刚玉砖熔液的浇铸过程,比太多数金属和其它硅酸盐熔液的浇铸过程要复杂得多,因为这个过程是在比较高的温度(1770---1800℃)进行的。电熔锆刚玉砖溶液熔液比金属熔液的粘度高,即流动性较差。实践证明。熔液的过热可以提高它的流动性。但是,应当避免过热,因为过热会促使吸收气体的产生收缩气孔以及制品开裂,同时也将发生结构分层现象,随着浇铸熔液温度的升高,收缩也相应增大,在铸件中就会形成缩孔,降低制品的质量。
熔液的浇铸温度,对铸件结构的形成过程,有重要的影响。若不存在过热现象时,结构的层带性消失,缩孔按整个铸件容积均匀分布。但是,铸件的密度很低,同时致密部分也很小。当过热温度提高100℃时,就会出现结构的层带性,缩孔也集中,致密部分的厚度也增加,各个层带和整个电熔锆刚玉砖的密度也增加。进一步提高温度,虽然材料的密度还会有一些增加,但是,却会导致制品形成裂纹和缩孔变大。
电熔耐火材料由熔液转变为固体,有约12%~15%的体积收缩,若处理不好,则以缩孔形式存在于制品中,严重影响电熔锆刚玉砖质量和使用性能。
现代发展起来了几种减少或消除缩孔的方法,以提高电熔锆刚玉砖的质量 
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