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耐火材料中的耐火砖热辐射和热辐射产品的作用

编辑:耐火砖???浏览:???时间:2020-06-24


 
耐火材料中的热辐射产品,可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面,或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面,形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳,起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5%~35%,非常适合300℃以上的工业窑炉使用。
热辐射涂料
热辐射涂料是一种用于工业窑炉的高效节能环保新产品,可直接喷涂在各种工业炉的炉体受热面或炉体内侧,形成0.3~0.5mm的致密涂层,该涂层在加热炉中,随着炉衬发射率的不断提高,钢坯的净辐射热流密度大幅度增加,从而加快了加热炉内钢坯的加热速度,减少了烟气所带走的热量,具有显著的节能效果,能够为钢铁企业带来较大的经济效益。
热辐射涂层技术已在国内及国外近500座高炉热风炉上应用。应用热辐射涂料的热风炉可提高蓄热量10%以上,同等条件下或降低煤气消耗5%以上,或延长送风时间5%以上,或提高风温10℃以上。
新型纳米热辐射涂料,它比一般的热辐射涂料具有更高的使用温度和经济价值,可延长内衬使用寿命80%以上,能源节能率10%以上。该涂料抗热震极佳,涂层不龟裂,不脱落,耐高温氧化腐蚀性好,不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长,施工方便、操作简单,是一种全新型节能材料。
产品特点
1、强化辐射传热,提高了炉窑热效率。
2、节约燃料,缩短烘炉时间,提高被加热件的加热速度和炉子作业率。
3、保护炉衬表面,延长炉子使用寿命,
4、高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。
5、与基体结合力强,涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构,耐机械冲击和热冲击。
适用范围
该涂料适用于轧钢加热炉、热风炉、转炉、烧结炉、沸腾炉、锅炉、反射炉、钢包等各种冶炼工业炉。
工作温度:500~1800℃
使用方法
1.施工面预处理:要施工的表面,首先要喷砂处理或除锈处理。
2.要用搅拌器搅拌均匀底涂层涂料,直到没有沉淀为止。
3.使用专用设备直接喷涂于炉体表面,施工完毕后即可使用。
使用量
每平方米涂料量为2公斤。
耐火砖的热辐射能力的强弱分析
在同一温度下,耐火砖表面所辐射的热能与黑体所辐射的热能的比值。又称黑度、热辐射率、辐射率、辐射系数、相对辐射率等。它表征耐火砖表面的热辐射能力的强弱。
高温窑炉中炉壁耐火砖表面的发射率直接影响炉内物料的传热效率。利用离发射率的涂料喷涂炉壁是加热炉提高热效率、节约燃耗的重要途径之一,耐火砖表面的发射率受成分及表面状态的影响。碳化硅、含锆耐火砖具有比较髙的发射率,常用于制造高发射率涂料。
耐火砖发射率一般随温度升高面有所降低。它很大程度上还取决于耐火材枓的表面状态。表面粗糙时发射率增大。耐火砖在常温下表面的发射率一般介于(0.85~0.99之间)。
耐火砖发射率的测试方法很多,常用卡计法,它是把待测耐火砖试祥放入一四周恒温且内壁涂黑的真空腔内。给耐火砖试样加热后在稳态条件下测定试样的热平衡温度和输入功率,或测定耐火砖试样的降温曲线(非稳态法),拫据能量守恒定律写出的热平衡方程式,求出耐火砖的发射率。
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